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压辊式制粒机的轧辊易磨损、损坏问题分析

发布时间: 2022-08-17  点击次数: 110次
  正所谓“路遥知马力”,压辊式制粒机的好坏是需要时间来检验的,市场上“中看不中用的”制粒机还是较多的,普遍表现在一段时间后设备性能的稳定性下降,故障率升高。主要问题有:轧辊易磨损损坏、产尘量大、成品一次得率低、压力不稳定、难清洁等等问题。
  
  轧辊的表面结构,主要尺寸参数是圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果,根据物料特性不同,一般可分为三种压轮:西药型、中药型、特殊性物料型。
  
  轧辊的材质一般采用不锈钢铁2Gr13,表面采用气体渗氮处理技术,表面硬度HV10在1000°以上,氮化硬化层深度在0.15mm以上,使的轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度,且具有较好的抗腐蚀性。
  

压辊式制粒机

 

  压辊式制粒机轧辊错位的问题,这实际上也是由于压力大的情况下,在制造精度不高的情况下出现的问题。
  
  轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露或破损的问题。目前有的厂家对轧辊结构进行了改进,使冷却水直接通往压轮表面,可以有效的降低轧辊表面温度,也大大的降低了泄露的可能性,应该说是一个进步。
  
  总之,由于材质选择和加工工艺的原因,很多轧辊在使用后,由于压辊式制粒机的压力较大,在使用一段时间后,轧辊就出现磨损、损坏等情况,所以很多厂家在使用一段时间后就要重新购买轧辊。
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