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DTG240大型干法造粒机

DTG240大型干法造粒机

简要描述:DTG240大型干法造粒机适用于在湿、热条件下稳定的物料、制药、化工、食品等领域的制粒,特别适用于颗粒剂和原料药大批量生产。本设备具有结构紧凑、密封性好,生产批量大、便于拆卸、清洁维护保养,采用不锈钢制造,与物体接触的材料均符合GMP及FDA相关要求。

产品型号:

所属分类:药用干法制粒机

更新时间:2023-09-12

厂商性质:生产厂家

详情介绍
品牌恒动浩达产地国产
产品新旧全新

DTG240大型干法造粒机

实验室干法造粒机:用途

广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。


实验室干法造粒机技术特点:

干法制粒机特点

1、偏心结构的压轮副受电脑监控,使片材硬度、厚薄均匀可控。

2、所有与药物接触零件都是快速拆卸,单独清洗。

3、双星轮筛网整粒,使细粉降到很低。

4、真空自动上料,全过程封闭自动运行。

5、适应大多数中药冲剂颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意,经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此,应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料,辅料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、预胶化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等



技术参数:

1、生产能力:≤350kg/h

2、粒径:8 ~80目

3、压辊尺寸:Ø240x115

4、最大系统压力:25MPa

5、辊间压力:3.6T/cm

6、输入功率;15.6KW

7、重量:3.5t

8、外形尺寸:宽1450×高1750×深1900mm

9、占地面积:左右3750×前后3500mm


全自动干法造粒机简介
该机采用两级螺杆送料系统,*的悬臂式设计,提高了处理物料的范围以及造粒的成功率和成品率;采用液晶触摸屏及多种自动控制技术,提高了设备的灵活性、安全性;动力区与工作区分开设置,实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产,有效防止粉尘和交叉污染,所有与物料接触部位容易拆卸清洗;*符合药品生产的GMP要求。

工艺过程: 

1、整粒工序:在整粒系统,经破碎后的料片进入整粒机,在整粒刀的挤压下,小颗粒很容易通过整粒机的孔板,不再发生破损,而大颗粒继续在整粒机中被挤压破碎为小颗粒,在此完成所需颗粒目数的圆整工作。整粒刀为连续转动,效率高。至此完成由干粉至颗粒的全部生产过程。 

2、垂直送料工序:干粉经加料口进入料斗,在中空型垂直铰龙的作用下,将粉体推入水平式螺杆送料器,此过程中,部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出,使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内,送料量变频可调,保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵,并使粉体的密度得到了初步的提高。  

3、水平送料工序:脱气后的物料进入水平送料器,通过螺杆的旋转,使物料在前移过程中再次脱气,并将提高密度的物料强制送入压片系统,完成预压工作。  

4、压片工序:脱气后的物料已经具备了压轧前的状态,经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高,减少了物料的磨擦,加大了咬入角,脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳,成片强度均匀,质量稳定,成型后的压片,经下工序的破碎和整粒,粉化率明显得到控制,保证了产品的质量。水冷式压辊,接头外置,使工作区无漏水污染的可能,并便于清理。  

5、上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。 

 

DTG240大型干法造粒机





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