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干法制粒机分别用途与特点

发布时间: 2022-03-31  点击次数: 1506次

       按照用途的不同,干法制粒机可以分为生产型和实验型。其中实验型干法制粒机主要用于药物研究所新剂型的开发、研制及小型剂量中药制剂生产用,目前市场上部分设备能够实现从粉体到颗粒的洁净密闭式生产,且人机界面安全、可靠、快捷,且信息量大,颗粒的成品率高。同时透明工作区的设计,使观察更直接、方便。

 

  目前,国内一些干法制粒机厂家在吸收进口机型的基础上,结合本国国情开发而成新型干法制粒机,适用于多种物料生产,并且系统提供了从设备、工艺到操作者的多级密码管理控制,便于设备安全运行、生产管理及产品质量的控制,在往届的药机展上广受观众的青睐。

 

  无论是哪种类型的干法制粒机,操作人员在使用过程中不可避免的是需要面对一些常见故障的发生,及时找出问题作出相应的处理。

 

特点:


1、采用两级给料,即垂直给料和水平给料,水平送料是一种基于双头螺旋的复合蛟龙结构增加物料进入压辊前的密度,解决了现有技术中粉料不均匀的问题。


2、物料进入压辊前,采用两级冷却,及压辊前端降温装置,水冷式水平送料装置和压辊本体降温,使物料进入压辊前的温度尽量降低,尤其对温度敏感的物料有积极的作用。


3、含粉原料输送装置中的密封结构 物料由于本身的间隙会夹杂着空气,这些气体在绞龙的输送挤压过程中会逐渐析出,本机设有两个排气部位,从物料行进路线上看,物料从垂直送料进入水平送料后一部分气体重复投料口排出,受水平绞龙的推挤另一部分气体将从进入压辊前的设有滤块的真空排气部位被强制排出。滤块可拆换清洗。


4、整粒部分根据成品粒径大小的需要,选择不同孔径的筛板或筛网。采用筛板或筛网成品率有差异。


5、产品物料输送可使用气流输送集中筛分,也可以筛分后集中输送。具体根据客户实际需要设计方案。


6、上料方式可采用(但不限于)真空上料,也可以根据客户实际需要设计方案。


7、气密封,一种防范性保护措施,保证被密封处在有效使用期内不泄漏的同时,便于观察该处密封件的有效性,且所用有密封件部位均为便于拆卸结构。


8、压辊采用循环水冷却,压辊的工作温度与冷却水的温度有关。


9、压辊轴内部采用稀油润滑,与干油(黄油)润滑比较,流动的稀油可以使其内部的轴承得到更充分的润滑,同时可带走运行中产生的热量,从而解决了用干油润滑不容易散热和润滑不良的问题。润滑给油采用间断供油;特殊密封结构,能确保有效的工作期限内不漏油。如因特殊原因出现漏油,设有漏油槽,油从漏油槽浸出时,机箱内的监控摄像头,可及时通过外置监控器发现。


10、240-115干法制粒机适用于在湿、热条件下稳定的物料、制药、化工、食品等领域的制粒,特别适用于颗粒剂和原料药大批量生产。本设备具有结构紧凑、密封性好,生产批量大、便于拆卸、清洁维护保养,采用不锈钢制造,与物体接触的材料均符合GMP及FDA相关要求。

 

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