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怎么才能提高大型干法制粒机的生产效率?

发布时间: 2022-10-24  点击次数: 45次
  大型干法制粒机能直接将粉状物料制成所需颗粒,省去了湿混-挤压制粒-干燥等过程,集物理挤压、破碎及整粒等过程于一体。广泛应用于氧化镁等金属氧化物、超硬材料、抗氧化剂等塑料助剂、陶瓷、制药、食品及化工行业的制粒生产。
  
  作为制药生产工艺中的首要设备是制粒机,制粒机生产效率的高低严重影响着制药厂的经济效益。
  
  现在较常见的制药生产工艺流程,是由前处理(喂料、调质、磁选)、制粒及后处理(冷却、破碎、分级等)三大部分组成。这三部分互相制约,决定着药物颗粒的加工质量和经济性。
  

大型干法制粒机的生产效率

 

  在选定工艺流程时还应注意:
  
  1、至少应配有两只待制粒仓,以满足更换配方的需要;
  
  2、制药原材料进入制粒机前,必须通过高效除铁装置,保证进入制粒材料不含铁杂;
  
  3、冷却器应直接放在制粒机的后面。这样可避免湿热颗粒破碎;
  
  4、破碎机设置在冷却器下面。碎粒和颗粒经提升机送到成品仓上面的分级筛,这样有利于细粉和筛上物回流,方便进仓。
  
  巡视工作是大型干法制粒机工作的本质工作之一,其目的是为了及时发现问题,减少故障停机时间,保护设备,保障生产。
  
  巡视过程不能走过场,充分了解巡视要求和内容,注意突出各种设备的巡视检查重点。各设备的巡视内容及要求见下表。
  
  巡视过程发现的问题应填写相关表格或作相应记录,重大问题要立即汇报,不得隐瞒、避重就轻、瞒大报小或夸大。由于制粒线纵向贯穿整个车间,而且设备种类多,因此需要多工种的人员共同协作分段完成巡视任务。
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